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影响常压锅炉日常运行的因素有哪些

(1)常压当承压使用

   将常压热水锅炉直接和自来水或采暖系统密闭。也就是将锅炉本体与大气相通的排汽管当做回水管使用,使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭方式有两种危害:是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去,因而压力会不断升,和泄漏事故随时都有可能发生。二是即使炉水温度不高,不会产生大量蒸汽,但由于有泵的作用,锅炉本体承受热水压力是较高的。

  将常压热水锅炉安装在一楼或地下室,热水贮水箱安装在楼顶,这种方式同样是把锅炉本体与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环泵施加的压力,但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力,楼层越高,热水静压力就越高。

  常压热水锅炉本体安装的排汽管口径过小,有的排汽管口径仅为Ф20mm,不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉,使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡,本体的排汽管为Ф20mm时,因排放能力不足,炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。锅炉的额定热功率越大,炉内产生的蒸汽压力就越大,危险性也就越大。

  将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用,即将锅炉本体与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置面,并在排汽管安装了控制阀门;也有的在排汽管安装控制阀门后,直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡,这是不的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门,在压力不断升高的情况下,常压热水锅炉易发生,后果不堪设想。

(2)质量差,发展缓慢

  常压热水锅炉制造厂发展迅速,出现了产品供大于求的情况,有的生产厂家技术力量薄弱,制造质量差,且各厂家之间竞争非常激烈,相互压价,有的厂家甚至偷工减料。

  设计不规范。常压热水锅炉与承压锅炉相比,有显著的特点,特别是在热力和水动力方面,因此常压热水锅炉的结构设计应符合其自身的特点。但目前常压热水锅炉设计还不规范,设计时根本不进行热力计算和水动力计算,常压热水锅炉的设计基本是在承压锅炉的基础改为开口形式而已,其它结构原样,致使锅炉水,浪费能源。

  生产技术力量薄弱,制造质量差。据有关资料显示有的制造厂的技术力量非常薄弱,有的厂家竟然没有一个锅炉技术人员,对常压热水锅炉本身的理论一知半解。有的根本没有设计资料、检验资料,有的厂家仅有抄袭而来的承压热水锅炉图纸,把其改为开口即成。因此导致锅炉制造质量低劣,带来了事故隐患。

  安装混乱。近年来从事常压热水锅炉安装的队伍越来越多,安装队伍复杂,安装质量难于控制。锅炉房位置选择与施工也非常混乱,有的还未按《锅炉房设计规范》进行设计和施工。

  因此,常压热水锅炉在设计、制造、安装、运行中存在的问题已影响到常压热水锅炉的性、可靠性,为了使常压热水锅炉能够健康发展,应该注意以下问题:①锅炉设计制造部门应对常压热水锅炉进行深入细致的研究,根据其燃烧、传热、烟动、水动力特点,设计出具有适应常压运行和供暖系统特性的常压锅炉,确保常压热水锅炉在任何条件下都能保持常压或微压状态;②设计出适合常压热水锅炉系统特性的可靠系统,确保常压热水锅炉供暖系统可靠地运行;③加强常压热水锅炉日常使用管理。建立锅炉管理制度司炉工的培训,避免操作人员水平低,操作不当造成严重事故。